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多彩涂料参考配方
分类:产品中心发布时间:2014-03-22 08:52:5610发布人:xiaowu

多彩涂料用硅酸盐保护胶

(参考)配 方 

 

   我公司用于涂料行业之触变增稠剂(含多彩保护胶)均经过疏水改性,这是目前国产同类产品少有(或目前仅有的),在乳液成膜过程中会逐步被包裹并转化为疏水物质(需要漆膜干燥并溶剂挥发后),不同于世面多数同类产品,这些保护胶即便干燥后依然亲水,对漆膜寿命及长期耐侯性影响较大。因此本产品与乳液所成漆膜较(目前所有国内)同类产品有更好的耐侯性,干燥后漆膜强度也通常高于(真实原装)进口产品,但早期(未完全干燥时)耐水白可能略逊于(真实原装进口)产品。这是因为该材料成膜干燥(疏水转换)所需要时间略长于(真实原装)进口产品约30%,但未完全干燥时其遇水泛白与多数同类保护胶-乳液所成漆膜遇水泛白并同时漆膜强度明显下降是有所不同的。

 

建议配套:

 

Kooz197多彩纤维素:(仅供用户选用)可提高基础漆的内聚力,较低的粘度及触变性。性能类似于plus330、HE-3K、FQ351等低分子量纤维素,造粒色点粒子碎点少,边缘较光滑。溶胀方法等同于普通纤维素,每公斤基础漆用量约2.5-3.5克。

 

Kooz198多彩纤维素:(仅供用户选用)可提高基础漆的内聚力,较Kooz198更高的粘度及触变性,每公斤基础漆用量约1.5-2.5克。溶胀为0.4%水溶液时用于稀释连续相乳液,加入色点后能提高色点的稳定性及悬浮性,减少增稠剂用量,后期将推出升级产品,用量更少(0.25%浓度既可满足要求)。该物料遇水即快速溶胀,先于纤维素加入,需分散溶胀充分后再加入纤维素。

 

Kooz199润湿剂:(建议配套使用)用于调节基础漆内各组分的相容性,同时也用于连续相,使得各组份之间有更好的相容性,提高粒子稳定性等指标,同时用于基础漆和连续相包裹液,在色点粒子表面形成疏水膜。

 

多彩基础漆的几个主要素: 保护胶,乳液,纤维素及kooz润湿剂

基础漆的流变性决定了造粒及喷涂后的效果,主要指标有触变性,KU粘度及内聚力等:

 

触变性:可以简单近似理解为基础漆的低剪切粘度及假塑性的强弱,触变性不足的基础漆在分散盘造粒时容易被拉为尾部带毛边的长片状,触变性过强的基础漆在分散盘造粒时则容易产生碎末。影响基础漆触变性的主要因素有纤维素的品种和基础漆内保护胶的添加量(如果体系加入了增稠剂,则增稠剂的选用也会影响基础漆的触变性),乳液的不同有时也会影响基础漆的触变性(尤其是和保护胶反应的乳液)。高分子量纤维素(FQ481比较FQ351)的触变性较大,尤其是有疏水缔合作用的高分子量疏水纤维素,如常用的HE-10K/EHM500/Kooz198。保护胶和纤维素能的交联反应会提高基础漆的触变性,保护胶与不同纤维素交联后的触变状态是有区别的。

 

KU粘度及内聚力:合适的KU粘度对于保证基础漆的造粒是必要的,可以大致认为相当于体系的中剪切粘度,按用户最终的需求,调色后的基础漆KU粘度通常为110-130,以满足实际要求为准。本附件配方中基础漆体系的KU粘度主要由纤维素产生。相同的KU粘度时,如果选用同系列中较低分子量纤维素(可以比较纤维素351及451),则纤维素用量会相对偏大,色点粒子内纤维素所形成网络相对密集,内聚力相应较大(如再掺入低分子量的疏水纤维素,如Kooz197/plus330/HE-3K/EHMextra等则更加明显),粒子偏韧及饱满,喷涂后凹凸感较强(和填料的数量及保护胶添加量也有关系)。相反如果选用的纤维素分子量较高(例如纤维素481/HE-10K/Kooz198),则纤维素用量会相应少,色点内纤维素所形成网络相对稀疏,色点粒子内聚力偏小(分散盘造粒时易将粒子拉为扁平状),如果选用筛网造粒,则粒子喷涂后易于摊开。通过调节不同品种纤维素及用量就可以(一定程度)制得不同状态的粒子。通过肉眼观察基础漆拉伸时的断面断裂现象可确定内聚力的大小,当相同的KU粘度值时,断面断裂时拉伸长度及回弹性明显的内聚力大,所制得粒子不易散开,反之则粒子易于散开,断面断裂时的拉伸长度小且回弹,则可能是触变性偏大(或偏脆、硬)。

刚制作完成的基础漆通常放置过夜后稳定,基础漆在调色后可能会出现粘度的降低,可以加入少量低剪切增稠剂调节

 

附件: KOOZ多彩涂料参考配方

   JS:标准型连续相包裹液用保护胶粉,适中的包裹力,确保胶溶液体能长期稳定处于低粘度状态,用于连续相包裹,水中分散30~45分钟后溶液呈微乳半透明液体,继续搅拌对体系的分散作用不大(晶胞表面的疏水区域溶胀活化需要3-4小时,该疏水物质在乳液成膜过程中会逐步富集与漆膜表面),再放置不少于3小时后溶胀彻底呈近透明状后可以使用,也可以提前批量制好后留用,制备内使用,建议半月内使用完毕,长期存放后有可能会有少量不透明物质析出,通常不影响使用,但要求一月内使用完毕。

 

    YM:基础漆预凝胶专用胶粉(延迟溶胀型),可以方便用户配置约6%浓度预凝胶,约15分钟体系可分散搅拌,需要中高速搅拌分散,注意防止结块,发现有结块时应尽快将其分散,待粘度升高不便搅拌后可停止搅拌,48小时后溶胀完成后呈近透明状凝胶,加入基础漆时可赋予其所需要的流变状态,可长期存放留用,但要注意避免凝胶水分蒸发。

 

    *将JS和YM按2:1比例混合,配制成6%浓度较粘度液体(3-4小时溶胀后即可使用),替代YM凝胶,也可便于保护胶加入基础漆,(相同用量时)可以取得触变性稍高的基础漆,但可能造成粒子毛边的轻微增加,请注意调整。

 

    体系不稳定(包括基础漆色点)的最主要因素之一就是乳液和保护胶的反应,部分可供选用的乳液有:日出661\661B\2179,东联427\500\510TS\518,巴德富6733\2788\(3788需检测),昭和1048-3\4765及万华8017/8087和陶氏的某些型号的乳液等,其它型号的乳液(包括基础漆乳液)需用户自行筛选:先将6%浓度JS保护胶液与预备选用的基础漆及连续相乳液各分别按1:1混合保护胶液,观察半月(或长期留存),已不反应或反应轻微能长期共存的为标准。

 

一、基础漆(分散盘造粒)

1)水                                               约440

2-1)9克HS30000(通用型,内聚力偏弱,最后YM凝胶添加量120-160)

2-2)3克Kooz197+6克HS30000(内聚力适中,最后YM凝胶添加量为110-130)

2-3)2克Kooz198+5.5克HS30000(触变性稍高,最后YM凝胶添加量100-120)

2-4)4.5克Kooz197+4.5克HS30000(内聚力强,建议加砂后添加YM凝胶120-140)

3)消泡剂                                              约3

(前期加入厚浆型消泡剂,后期选用矿物油类消泡剂)

4)润湿剂(按需求考虑是否添加,通常可以不用)                             

5)分散剂5027                                          1-3

(注意选取对最后加入的YM预凝胶粘度影响小的钾盐或胺盐分散剂,筛选的方法是向搅拌中的200克稳定的2%浓度YM凝胶加入1克分散剂,以YM预凝胶粘度降低最小或能增加YM预凝胶粘度的分散剂为好,分散剂根据前期填料的用量,可以在1-3之间调整) 

6)钛白粉+目煅烧高岭土                                 120

(填料的数量与品种不同会对粒子形状及喷涂表面有影响,用量可以在50-180之间调整,加砂型粉料减少至50,同时要进一步提高基础漆内聚力)

7)AMP95                                              1.5

 (分散不少于25分钟,确保纤维素分散彻底)

8)耐高温杀菌防腐剂                                     1.5

9)乙二醇                                                10                 

10)弹性乳液                                        280-300

11)成膜助剂                                           约5      

12)kooz199                                              6

13)基础漆交联用YM预凝胶按步骤2)确定区间量添加       

(务必保证分散彻底,凝胶加入后基础漆粘度即时明显升高,随着搅拌,粘度会逐步下降,分散彻底后达到稳定,预凝胶用量测试方法:在基础漆完成步骤12)后,未加YM凝胶时将半成品基础漆分为两份,分别按所给凝胶用量的上限和下限加入凝胶,差额用水补齐,例如对于预计YM凝胶用量约100-160的配方而言,等量分开的基础漆可以分别加入预凝胶50(补水30克)及80凝胶,分散彻底彻底后再各取出200克混合分散均匀,制得不同凝胶添加量的三种样品(凝胶添加量100/130/160),再分别调成较淡的不同颜色,最后同时加入(一个)容器的保护胶液内一同分散造粒,仔细观察各色粒子的区别,记录后加入包覆乳液,制成成品后喷涂后再观察效果,选取效果相对理想的粒子作为参照,再重新实验确认即可。调色后基础漆粘度降低明显者需要调节增稠,通常考虑用低剪切及中低剪切碱溶胀增稠剂,但要注意用量及碱溶胀增稠剂粘度后期可能的变化。)

  本配方中提供的纤维素搭配方案仅供参考,HS30000/HBR250都属于较常用的纤维素,但HBR250的粘度较HS30000略微偏低些,阿克苏EBS351FQ为常用的更低粘度的纤维素,HE-10K/EHM500为常用的较高粘度的疏水纤维素,PLUS330/EHMextra/HE-3K为低分子量类疏水纤维素,用户可以自行实验自行选择匹配不同分子量的纤维素。对于基础漆内需要加砂的用户同时要考虑加入如Plus330或阿克苏EHMextra类纤维素用以提高基础漆的包裹力。

    Kooz197/Kooz198纤维素有好的包裹力,与YM保护胶交联的效果也更好!

   

二、造粒

    以上基础漆为分散盘造粒,筛网造粒可适当调整。造不同尺寸的粒子所需要保护胶液的比例不同,较小粒子所需的包裹液要多些,通常保护胶液体与基础漆的比例为40:60-50:50。首先取所需要用JS保护胶液体,再加入保护胶液体数量约1-1.5%的Kooz199,混合分散均匀后再加入基础色漆造粒。

 

三、连续相(提前48小时预制)

乳液-------------------------------------------------------------------约600

水(0.4%KOOZ198纤维素溶液)----------------------约300

乙二醇-----------------------------------------------------------------约20

成膜助剂--------------------------------------------------------------25

杀菌防霉--------------------------------------------------------------约1.5

低剪切高泰730(如有必要可掺少量中剪切)----------约4-6

*用10%浓度的烧碱4份配1份正宗AMP95(如果没有可考虑碳酸钠),用于调节体系的PH值,会进一步减少体系的不稳定因素,用量约1克(首次使用建议测试PH值)。

(0.3-0.4%KOOZ198溶液对体系的稳定及悬浮有一定帮助,注意分散彻底!但浓度偏高而粒子又偏软时,可能不利于各色粒子喷涂后散开,按粒子硬度及喷涂施工不同,需注意调整其合适浓度0.25-0.4%。增稠剂对漆膜耐水性影响较大,注意遴选实验,以实验结果为准,厂家说明仅供参考)

    

四、成漆

     将造好的各色粒子与连续相乳液按3:2混合均匀后即可!

 


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